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激光對材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是:激光加工的有效功率密度小。對于相同的材料,激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度(注意:不是功率),光功率密度是指在單位面積上的功率,計算公式為:激光功率密度=激光功率/激光光斑面積。由止式可得以下解決方案分類兩類:加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。
一:加大最終聚焦時的激光功率
①檢查入射到聚焦鏡時的激光光斑質量。入射到聚焦鏡的激光光斑質量越好,則聚焦后的焦點尺寸越小,光功率密度越大。若發現入射到聚焦鏡的光斑質量差,則應采取以下措施:從激光管出光孔處開始檢查,確定哪個環節導致激光光斑質量變差。若因反射鏡引發,則調整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質量就已變差,則應采取以下措施:檢查激光管的長度與支撐點間距是否對應,必要時調整支撐
點。正確的支撐點間距為:兩個支撐點之間為激光管長度的1/2,兩端分別突出1/4??赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_,導致激光管變形,多次旋轉激光管,尋找一個最佳的支撐角度(向)。注意:旋轉激光管后,應重新進行冷卻水的進出安裝調整,保持?低進高出?的原則。
④換用更大功率的激光管。
二:.減小聚焦焦點尺寸對于大部分應用場所,減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效,且成本更低。影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點:
①檢查入射到聚焦鏡時的激光光斑質量。
②激光束入射到聚焦鏡時是否為始終垂直居中。
③選用合適焦距的聚焦鏡。
④正確對焦,根據實際情況,保持合適的離焦量