激光切割機在非金屬材料領域也有著廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

皮秒級超快激光切割機具備高精度切割，利用低熱能擴散的特點，在熱傳導到周邊材料前完成材料打斷，在脆性材料切割中表現出良好的效果。

那么，皮秒激光切割機實現玻璃切割的原理是什么？韻騰激光工程師為您解答。

皮秒激光切割機實現玻璃切割的原理解析：

皮秒激光切割機之基本加工原理：皮秒級超快激光輻射光子，材料進行多光子吸收產生導帶電子，處在高能級的電子在材料運動中發射聲子，并把所吸收能量轉移至晶格，晶格經歷能量沉積造成材料熔化或機械破壞，實現高質量的微加工。飛秒激光切割設備

激光切割機切割玻璃是一項易于控制的非接觸式的少污染技術，為客戶帶來極大便利；同時在高速切割下能保證邊緣整齊、垂直性佳和內損傷低的優勢，正成為玻璃切割行業的新型解決方案。

激光切割機的切割效果與材料對波長的吸收深度有關系，在玻璃的吸收光譜中，對1064nm波長的光透過率>92.1%，因此皮秒級超快激光切割鋁硅酸鹽玻璃，必須利用材料的體吸收。

超快激光產生的超短脈沖與材料相互作用時間極短，不會給周圍材料帶來熱影響，因此超快激光加工也被稱為冷加工。當激光脈沖寬度達到皮秒或飛秒量級，可以在很大程度上避免對分子熱運動的影響，產生更少的熱影響。

當超快激光束通過玻璃材料傳播時，光束在兩者動態平衡中能實現長距離傳播，在材料中形成微米級的絲孔，直線電機控制玻璃工件相對于激光束進行運動來生成等間距的眾多絲孔，通過優化絲孔間距產生沿直徑方向的微裂紋。對存在微裂紋的玻璃施加外力，增加微裂紋處的應力，使玻璃沿微裂紋斷裂，達到切斷的目的。在實際切割玻璃中，優化聚焦系統及焦距，可實現重復性聚焦/散焦過程，形成穩定穿孔。

超快激光光束作用在玻璃材料上時，光束中心光強比邊緣低，帶來材料中心折射率比邊緣變化大，光束中心傳播速度比邊緣慢，光束出現非線性光學克爾效應來產生自聚焦，繼續提升功率密度。直到在某閾值材料產生低密度等離子體，降低材料中心折射率，實現光束散焦。全自動厚玻璃激光切割機